Dung dịch mạ hoá niken 3 thành phần (MS-MP100 M, A, B).

Mã sản phẩm:

Giá: 123.500đ

Tình trạng : Đang có hàng ...

ĐC: 134/4 TRẦN THỊ CỜ - P.THỚI AN - Q.12 - TP.HCM

Giá trên chưa bao gồm thuế VAT 10% và phí vận chuyển .

Để phục vụ quý khách được tốt hơn, quý khách vui lòng gọi điện thoại trước để chúng tôi kiểm tra hàng, giúp cho việc mua hàng của quý khách tiện lợi hơn.Giao hàng tất cả các ngày trong tuần.

Đặt hàng qua hotline: 0916367628 ( Mr Hùng ) - 0902.808.602

Số lượng :

Công ty Phú kỳ mi xin gửi tới Quý công ty bảng giá dung dịch mạ hoá niken 3 thành phần (MS-MP100 M, A, B).

STT	Tên	Đơn giá/1 L	Đóng can	Ghi chú
2-1	MS-MP100M	123.500	24 L	Mạ hóa học niken: Pha chế 100 mL/L
2-2	MS-MP100A	144.500	24 L	Mạ hóa học niken: Pha chế 50 mL/L; Bổ sung 1 g Ni²⁺ = 10 mL
2-3	MS-MP100B(R)	144.000	24 L	Mạ hóa học niken: Bổ sung 1 g Ni²⁺ = 10 mL

Điều kiện thương mại

Giá trên chưa bao gồm VAT, giao hàng tại kho: Địa chỉ: 67/7 Đường TA11 ,Phường Thới An , Quận 12, TPHCM
Thanh toán: Trong vòng 30 ngày sau khi giao hàng. Đơn vị thụ hưởng: Công ty TNHH Dĩnh Phát , Số TK : 9999.29011978, Ngân hàng TMCP Quân Đội - Chi nhánh Sở Giao Dịch 2
Trong trường hợp phát sinh các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm trong thời hạn sử dụng (lắng cặn, biến chất, không đúng thuộc tính công bố), xin liên hệ ngay với công ty MSTech để xác nhận và đưa ra giải pháp khắc phục. Các vấn đề khác phát sinh trong quá trình sử dụng sản phẩm, hai bên sẽ cùng trao đổi để tìm ra biện pháp xử lý phù hợp.
Bảng báo giá này có giá trị trong vòng 30 ngày.

MS-MP100R là dung dịch mạ hóa học niken (mạ tự động) được thiết kế theo tiêu chuẩn RoHS (không chứa Pb, Cd) cho ra lớp mạ niken-phospho có hàm lượng phospho trung bình từ 8-10 % khối lượng). Ứng dụng bao gồm mạ bóng, bảo vệ chống ăn mòn, tăng độ cứng đối với các bộ phận cơ khí chính xác và các sản phẩm nói chung để bảo vệ chống ăn mòn, trang trí... MS-MP100R là phiên bản rút gọn của MS-MP100 khi giảm số thành phần trong hệ mạ từ 4 về 3 thành phần.

1.Đặc tính của MS-MP100R

Có thể mạ trên nhiều vật liệu nền khác nhau, tốc độ mạ cao
Quản lý bể mạ đơn giản, dễ dàng và kinh tế
Độ cứng cao, độ bao phủ đồng nhất
Cách bổ sung đơn giản và cho tuổi thọ dung dịch cao
Lớp mạ có khả năng chống ăn mòn, mài mòn tốt
Lớp mạ có độ bóng cao

2.Cách pha chế và sử dụng MS-MP100R

Sản phẩm MS-MP100R bao gồm 3 thành phần MS-MP100M, MS-MP100A và MS-MP100B(R).

Cách pha chế và bổ sung:

Pha chế dung dịch ban đầu và bổ sung

Danh mục sản phẩm	Dung lượng (mL/L)	Mục đích, thành phần
MS-MP100 M	100	Pha chế, chất khử, phức chất, phụ gia
MS-MP100 A	50	Pha chế, bổ sung Ni²⁺
MS-MP100 B(R)	--	Bổ sung, chất khử, phụ gia
Điều chỉnh pH	--	NH4OH, 10% (Khách hàng tự mua, bổ sung)

3.Quy trình pha chế dung dịch MS-MP100R

Bể mạ cần được làm sạch và rửa bằng nước, trước khi pha chế dung dịch mạ
Nếu bể mạ bị bám dính các lớp nickel cần làm sạch bằng nitric axit
Cho 2/3 nước vào trong bể mạ, gia nhiệt tới 60~70 ℃
Cho MS-MP100M với hàm lượng 100 mL/L và khuấy đều
Cho MS-MP100A với hàm lượng 50 ml/L và khuấy
Điều chỉnh mức nước bằng mức nước của bể mạ
Khuấy và gia nhiệt tới nhiệt độ vận hành.

4.Sử dụng MS-MP100R

Yếu tố	Điều kiện vận hành	Điều kiện tối ưu
Nhiệt độ vận hành	88 ℃- 92 ℃	90 ℃
pH	4.6 – 5.1	4.8 (25 ℃)
Nồng độ Ni²⁺	4.5 – 5.3 g/L	5.0 g/L
Loading	0.5 - 1.5 dm²/L	0.8 dm²/L
Tốc độ mạ	14 – 21 μm/giờ

Thiết bị
1. Bể mạ: Bể mạ có thể được làm bằng nhựa PP, FRP hoặc thép không gỉ SUS
Gia nhiệt: Gia nhiệt đồng đều và có khuấy trộn tốt hơn là gia nhiệt cục bộ. Có thể gia nhiệt bằng thanh gia nhiệt được phủ teflon phù hợp hoặc bằng hơi nước (áp suất 2 kg/cm²). Có thể gia nhiệt gián tiếp bằng sử dụng bể 2 ngăn. Cần có thiết bị đo và kiểm soát nhiệt độ bể mạ.
Lọc : Lọc để loại bỏ các tạp chất lơ lửng và tạp chất rắn hình thành trong dung dịch, để có được lớp mạ mịn và tăng cường tính ổn định của bể mạ, dung dịch được lọc liên tục trong quá trình vận hành.
Khuấy trộn

Trong các bể có công suất lớn, sử dụng ống khuấy cơ học hoặc khuấy bằng cách sục khí. Trong các bể có dung tích nhỏ, bơm lọc được sử dụng để tuần hoàn tốt dung dịch mạ. Khí thải

Vì bể mạ vận hành ở nhiệt độ cao nên các hạt mịn có thể bị phân tán. Vì vậy, hệ thống hút khí thải cần được lắp đặt.

6.Quản lý bể mạ và phương pháp sử dụng

Khi bổ sung dung dịch bổ sung, trước tiên phân tích nồng độ Ni²⁺, sau đó thêm MS-MP100A vào bể và khuấy trộn, dung dịch B cần pha loãng trước khi bổ sung vào dung dịch.
Khi bổ sung, dung dịch mạ cần được khuấy trộn đều.

Dung dịch B nếu được lưu trữ trong thời gian dài, sự lắng đọng có thể xảy ra. Vì vậy, cần khuấy trộn trước khi sử dụng.
Bể mạ cần được bổ sung trong phạm vi 10 % nồng độ nickel của bể mạ. Nếu một lượng lớn được bổ sung cùng một lúc có thể gây hỏng bể mạ.

Để xác định được lượng dung dịch bổ sung, cần phân tích nồng độ nickel của bể mạ.

Bổ sung A, B, NH4OH theo số lượng như sau:

※ Để bổ sung được 1.0 g Ni²⁺ thì cần dung dịch A, B, NH4OH (10 %) mỗi loại cần 10 mL

pH của bể mạ được duy trì khoảng 4.7-5.1 (đo ở 25 ℃) nếu dung dịch được bổ sung đúng cách. Muốn tăng hoặc giảm pH có thể sử dụng thêm NH4OH 10 % hoặc H2SO4 10 %. Nếu pH thấp, tốc độ mạ sẽ giảm. Nếu pH cao, tốc độ mạ tăng nhưng dung dịch có thể bị đục và cho ra lớp mạ kém chất lượng. Bể mạ có thể sẽ không ổn định.